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橡胶输送带维修修复方法

   输送带是输送设备上使用寿命短、价格部件,输送机的可靠性取决于这个部件的质量。企业中的输送机,胶带输送机占95%~97%。输送带的对接和修复问题是个棘手的问题,由于输送带损坏造成停产而带来的损失可能超过输送带的价值。输送带的及时修补,其中包括在其使用现场的修补,能阻止局部损伤的扩大,排除灰尘和水分落入胶带的骨架层上,阻断对骨架层的损坏。
  在带式输送机运转的情况下可以用硫化法或者机械连接对输送带进行对接和修复。橡胶输送带可以用加热硫化或室温硫化进行对接和修补,橡胶钢绳输送带只能用加热硫化法进行对接和修补。用热硫化法(140°C~150°C)对接橡胶输送带主要是用在黑色和有色冶金企业这种硫化法的劳动消耗量大,需要耗费大量的电能,并且要由熟练的专业人员组去完成。
  修补和对接胶带的先进方法是使用胶粘剂进行粘接。由于胶粘剂可以在室温下固化,从而可以在不需耗费太多电能的情况下在运转现场直接进行运输带的修复。由于输送带常使用天然橡胶、异戊橡胶、丁二烯橡胶、氯丁橡胶等制造,它具有由天然及合成纤维制作的增强骨架。故选择氯丁橡胶为基础的胶粘剂。

    其中
801橡胶粘合剂为通用型,用于运输带、橡胶、皮革、金属、陶瓷等材料之间的自粘和互粘。粘接部位剥离强度优于普通输送带橡胶与织物之间的结合强度。
    
916橡胶修补剂用于钢芯、整芯和普通输送带纵横向撕裂的拼接修补,以及输送带表面磨损、掉块、带边磨损、带面穿孔的修复和接头封口;电缆、胶辊及其他橡胶制品的修补。
 实践证明,该系列胶粘剂能保证必要的粘接强度,可以用于输送带的修补和对接用途。使用室温固化胶粘剂能够降低修复输送带的能耗和劳动力消耗,还能提高输送带的使用期。


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